株式会社阿波の千葉工場では、使用済みの製品を一つひとつ丁寧に解体しています。ドライバーや工具を使い、部品ごとに分ける作業は見た目以上に集中力が求められますが、プラスチック、銅線、基板などを適切に分別することで、それぞれの素材が再び資源として利用できるようになります。

解体は単なる破壊ではなく、「資源を社会に戻すための第一工程」。ここでの正確な作業が、後のリサイクル工程全体の品質を左右します。

資源循環が必要とされる理由

1. 資源確保の観点
   日本は鉄やアルミ、リチウムなど多くの鉱物資源を海外に依存しているため、株式会社阿波は、電気自動車やスマートフォンなど先端産業を支える資源を、国内で確保・再利用できる仕組みづくりに取り組んでいます。
   
2. 経済安全保障の観点
   特定の国に偏る資源供給は、価格高騰や輸出制限といったリスクを伴うため、阿波は、国内で資源を回収・再利用することで、安定した産業活動の基盤づくりに貢献します。
   
3. 環境と制度の観点
   リサイクルは廃棄物削減やCO₂排出抑制に直結します。阿波は「家電リサイクル法」や「資源有効利用促進法」などの制度を踏まえ、企業や自治体と連携しながら循環型社会の実現を推進しています。
   

阿波の解体加工の役割

解体加工は「使い終わった製品を新たな資源に変える入り口」です。環境負荷を減らし、循環型社会を支える阿波の取り組みは、今後ますますその重要性を増していくでしょう。

実際のリサイクル工程を図にまとめると、次のようになります。

解体加工が支える資源循環

製品を分解して素材を取り出す作業は、現場では目に見えないほど細やかな判断と経験が求められ、素材ごとの行き先を見極める力がリサイクル全体の成果に直結します。

株式会社阿波は「限りある資源を未来へつなぐ役割」を果たし、解体加工をとおして社会と産業を支える存在になるために日々解体加工を行っています。

廃棄物の解体加工は株式会社阿波にお問い合わせください。