再生プラスチックペレットは、使用済みプラスチックを再利用するため、エネルギー消費が少なく、温室効果ガスの排出削減などの持続可能な効果が促進されます。
廃棄物を新たな製品に再利用するため、埋立地や焼却施設への負荷を大幅に減少させます。
環境保護、資源の効率的な利用、経済的な成長、そして社会的意識の向上において重要な役 割を果たします。
Flow
再生ペレット生産の流れ
1
粉砕機でプラスチックを細かく砕く
プラスチック製品や団子状のプラスチック素材を約10〜30ミリアンダーの大きさに細かく粉砕をします。ルーダー機への投入可能なサイズに一次加工します。
2
洗浄・比重分離・乾燥を行い、微細な汚れを取り除く
汚れのひどい物や異物の含まれている物などを比重分離漕で綺麗に取り除く。その後、水分を無くすために乾燥機へ投入する。
3
ルーダーで加熱溶融して押し出す
ルーダー機へ投入をして高温(180~240度)でプラスチック素材を溶かす。その際に、溶かされて液体状になったプラスチックを鉄製のフィルターへ流し込み、異物の除去。
4
選別機で粒の大きさを揃える
溶かされてカットをされたペレット材を振動ふるい機によって、同じサイズに揃える。
5
ペレットとして完成
異物の除去、洗浄、サイズの均一化をしたペレット素材をフレコンバックへ一定の重量にして出荷。
What we can buy
再生プラスチック一覧
弊社では、粉砕機6台(30〜75馬力)とルーダー押し出し機3台を揃えており、月間約1000tの生産能力を備えております。ペレットの委託加工も受け付けておりますので、ご相談を頂けたらと思います。
PEフィルムペレット
PEペレット
PPペレット
PPペレット