廃プラスチックの処理において、「汚れ」が原因で再資源化が難しくなり、結果として処理コストが膨らんでいるケースは少なくありません。食品残渣や油分、粉じんなどが付着したままでは、再生原料としての価値が下がり、最終処分に近い扱いとなることもあります。こうした課題の解決策として注目されているのが、廃プラスチック洗浄機の導入です。

本記事では、洗浄機の役割や導入効果、注意点を整理したうえで、株式会社阿波が提供できる対応範囲について解説します。

洗浄機の役割と必要性

廃プラスチック洗浄機は、破砕されたプラスチック片や成形前処理段階の材料に付着した異物を除去する設備です。洗浄工程を挟むことで、再資源化に適した状態へと品質を引き上げる役割を担います。

特に問題となりやすいのが、油分や有機物、微細な粉じんです。これらが残ったままでは、再生ペレット製造時の品質低下や設備トラブルの原因になります。そのため、洗浄工程は単なる前処理ではなく、リサイクル全体の効率を左右する重要な工程といえます。

洗浄機の導入が検討される背景には、以下のような事情があります。

• 汚れによる再資源化不可判定を減らしたい
• 外部処理委託コストを抑えたい
• 再生原料としての付加価値を高めたい

こうしたニーズに対し、洗浄設備は有効な選択肢となります。

導入で期待できる効果（コスト削減・品質向上）

洗浄機導入の最大のメリットは、処理コストの最適化と再生品質の安定化です。汚れが原因で焼却や埋立処分となっていた廃プラスチックも、洗浄工程を経ることで再資源化ルートに乗せられる可能性が高まります。

コスト面では、以下のような効果が期待できます。

• 最終処分量の削減による処理費用の低減
• 再生原料化による有価物化の可能性
• 外部委託工程の削減によるトータルコスト圧縮

一方、品質面でも洗浄工程は重要です。異物除去が不十分な原料は、成形不良や製品ばらつきを引き起こします。洗浄機を適切に導入することで、再生ペレットの品質が安定し、用途の幅を広げることにつながります。

結果として、単なる「処理設備」ではなく、「コスト構造を見直すための投資」として洗浄機導入が位置づけられるようになります。

導入時の注意点（初期投資・メンテナンス）

一方で、洗浄機導入には慎重な検討も欠かせません。特に重要なのが、初期投資と運用コストのバランスです。

洗浄機は、処理能力や洗浄方式によって設備規模や価格帯が大きく異なります。過剰な能力の設備を導入すると、投資回収に時間がかかる可能性があります。そのため、自社で扱う廃プラスチックの種類や量、汚れの程度を事前に整理することが重要です。

また、導入後のメンテナンスも考慮すべきポイントです。洗浄水の管理や消耗部品の交換、定期点検を怠ると、洗浄効率の低下や設備トラブルにつながります。設備導入時には、運用体制や保守対応まで含めた検討が求められます。

単に機械を導入するだけでなく、「継続的に安定稼働させる前提」での計画が不可欠です。

阿波が提供できる洗浄機ラインナップと事例

株式会社阿波では、廃プラスチックの再資源化を前提とした洗浄工程を含む設備提案に対応しています。廃プラスチックの性状や処理フローを踏まえ、破砕工程から洗浄、脱水までを一体で検討できる点が特徴です。

特定の機種販売にとどまらず、処理対象や目的に応じた設備構成の検討を行い、既存ラインへの組み込みや工程改善の相談にも対応しています。これにより、無理のない投資計画と運用設計が可能となります。

実際の相談事例では、汚れが原因で処理コストが高止まりしていた廃プラスチックに洗浄工程を追加することで、再資源化率が向上し、トータルコストの見直しにつながったケースもあります。

廃プラスチック処理の効率化を検討する際、洗浄機導入は有効な選択肢の一つです。株式会社阿波では、単なる設備導入ではなく、処理コスト全体を見据えた提案を行っています。廃プラスチックの処分や再資源化に課題を感じている場合は、洗浄工程の導入も含めた検討が重要といえるでしょう。